トロリー型抵抗炉の寸法（長さ、幅、高さ）と出力はメーカーによって決定されるものではありません。{0}}必要なサイズは、ユーザーの実際のニーズに基づいて設計および計算されます。
トロリー-式抵抗炉
1. サイズ: トロリー-タイプの抵抗炉のサイズは、通常、作業エリアの有効サイズを指します。必要なサイズは加工するワークの大きさと数量からある程度の余裕を持って算出する必要があります。
2. 電圧: 抵抗炉は、50Hz、三相 4 線式 380V AC 電力網で動作するように設計する必要があります。-定格抵抗炉は単相 220V を使用します。- 30KW を超えるものは三相 380V を使用します。-その中間では単相-または三相-が許容されますが、制御回路の電圧は220Vを超えてはなりません。定格電圧が電源電圧より低い抵抗炉には、電圧調整器、変圧器、または飽和リアクトルを設置する必要があります。
3. 安全性：定格電圧が 25V を超える抵抗炉の場合は、炉のドアまたは蓋が開いたときに自動的に電源を遮断する連動保護スイッチを設置するか、接地保護または信頼性の高い絶縁を備えた操作ツールを使用する必要があります。発熱体のリード線または抵抗炉のリード線の端子には、安全保護カバーを取り付ける必要があります。カバー内のスペースは、電力線の導入を容易にし、損傷を防ぐために十分な大きさである必要があります。カバーとワイヤーは、動作中に抵抗炉によって発生する熱に損傷することなく耐えることができなければなりません。爆発の危険性がある雰囲気制御炉には、必要な連動警報システムやその他の安全装置が必要です。
全-ファイバートロリー-式抵抗炉
4. シール: 空気漏れを最小限に抑えるために、間欠抵抗炉の炉ドアまたはカバーは確実に閉める必要があります。発熱体と熱電対のリード穴は密閉する必要があります。雰囲気制御炉の場合、炉シェルの溶接部は気密である必要があります。溶接構造は、炉内張りの取り付け後に漏れの検出と修理を可能にする必要があります。真空炉のシールは、必要な圧力上昇率を確保する必要があります。
5. 炉内張り：抵抗炉の炉内張りの各層に使用する材料は、運転条件に基づいて、信頼性、耐久性、低熱損失の要件に従って合理的に選択し、粗悪な材料の使用を回避する必要があります。発熱体とそれに直接接触する耐火物は、動作中に互いに反応しません。浸炭雰囲気と直接接触する炉内層の内層の Fe2O3 含有量は 1% 未満である必要があります (例: 耐浸炭レンガなど)。レンガ造りの炉内張りのモルタル接合部の厚さは、次の要件を満たす必要があります。自然雰囲気（空気）抵抗炉の場合、炉上部の最大モルタル接合部は 1.5 mm を超えてはならず、炉壁のモルタル接合部は 2 mm を超えてはならず、炉底部のモルタル接合は 3 mm を超えてはなりません。雰囲気制御炉の場合、すべてのモルタル接合部は 1 mm を超えてはなりません。使用するモルタル材料は、接続する耐火レンガの材料と適合する必要があります。工業用抵抗炉の耐火レンガ積みには伸縮継手を設ける必要があります。粉末、破片、粒状の断熱材は、石積みの隙間に使用する場合を除き、レンガ造りの炉内張りに使用しないでください。-耐火繊維炉のライニングに使用される繊維製品の敷設方法は、風速を含む炉内のあらゆる作業条件に耐えることができる必要があります。炉内張りの接合部は少なくとも 100mm ずらして配置する必要があります。収縮を軽減するには、ライニング素材を予熱するか、事前に圧縮する必要があります。-発熱体を吊り下げるための付属品、ライニングの取り付け方法およびインサートの組み立てを含むすべての取り付け付属品は、耐火繊維製品メーカーの要件に従って確実に使用するか、実際のテストによって証明されている必要があります。
6. 発熱体: 発熱体の材質は、動作条件 (動作温度、炉雰囲気、考えられる凝縮物や堆積物による熱的および化学的影響など) に基づいて選択する必要があります。発熱体の加熱部分は、均一な断面、滑らかな表面を持ち、明らかな亀裂や傷があってはなりません。-炉内のアニール炉の発熱体の設計と配置は、熱処理と炉の温度均一性の要件を満たす必要があり、炉の装入物との接触を避ける必要があります。十分に長い耐用年数を確保するには、表面負荷 (発熱体の表面電力) を合理的に選択する必要があります。加熱要素は、加熱を繰り返した後の移動や変形を防ぐために確実に固定されている必要があります。これは炉の温度均一性に影響を与える可能性があります。金属要素リード棒の断面積は、発熱体の発熱部の断面積の少なくとも3倍でなければなりません。また、可能な限り同一材料を使用し、保護雰囲気下で溶接することを考慮する必要があります。
7. 制御システム: 選択した熱電対は規格に準拠し、適切な保護チューブが付いている必要があります。工業用抵抗炉の熱電対リード線の長さは 7.5m 以上としてください。リード線の材質は熱電対と同じであるか、適切な補償線を使用する必要があります。抵抗炉の各温度制御ゾーンには、指示計、コントローラー、および記録計を装備する必要があります (2 つの独立した温度指示および制御システムを使用することをお勧めします)。温度計には、対応する熱電対の校正番号がマークされている必要があります。過熱コントローラを備え、過熱制御回路を独立した回路にする必要があります。{{8}非金属発熱体（炭化ケイ素、二ケイ化モリブデン等）を使用した抵抗炉、電極塩浴炉、真空炉の場合は、主回路電流値の変化を検出する電流計を設ける必要があります。
8. 性能: 炉本体が乾燥した後、各相の発熱体と炉シェルおよび各相の間の絶縁は 0.5MΩ 以上でなければなりません。制御回路と接地間の絶縁抵抗（回路が直接接地されていない場合）は、1MΩ以上でなければなりません。トロリ-式抵抗炉の絶縁耐電圧は、指定された試験条件および試験電圧においてフラッシュオーバーや絶縁破壊がなく、1分間一定（一般に高電圧と呼ばれる）を維持するものとします。電気炉の定格出力の偏差は次のように規定されています。ニッケル-クロム、鉄-クロム-アルミニウムなどの抵抗温度係数の低い金属の発熱体を使用する抵抗炉の場合、偏差は0〜+10%以内でなければなりません。炭化ケイ素、二ケイ化モリブデン、タングステン、モリブデン、グラファイトなどの抵抗温度係数の高い発熱体を使用する抵抗炉の場合、偏差は±10%以内でなければなりません。
