アニーリング炉

酸化工業用炉：あなたのプロのアニーリング炉メーカー！

Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co.、Ltd。は、工業用炉と熱処理炉の設計と製造に関するユニークなアイデアを持つ若い企業です。当社は、江蘇省ダニャンイエローニアンブリッジ経済工業団地にあります。会社のサイト管理の実装は、8秒標準、科学設計、材料、品質保証、製造の詳細を備えた製品であり、調整、溶接、アセンブリ、熱保存、制御標準、コーティング、均一な温度フィールド、これが支配的な工業用炉が進行中です。すべての機器製造心臓を顧客に提供し、残りの保証を使用することは絶対に必要です。

なぜ私たちを選ぶのか

私たちの工場

Jiudingには90人以上のスタッフと労働者がおり、60％以上が専門家および技術担当者であり、1人のシニアエンジニア、3人のエンジニア、5人のアシスタントエンジニア、15人の技術者がいます。現在、ジュディングは6SおよびISO9001管理システムを包括的に実装しており、これは当社の炉業界のリーダーになるための基盤を築いています。

製品アプリケーション

当社の製品は、製錬、鋳造、鍛造、造船、化学機器の製造、水力発電機器の製造、熱電力機器の製造、原子力発電機器の製造、高強度の留め具製造などの重工業分野で広く使用されています。

高度な機器

当社は、従来の産業用炉製造装置、CNCプラズマ切断機、米国の吸虫レーザー検出器温度フィールド、風速、風速測定器、ガス圧力テスター、ガス濃度検出装置装置、赤外線温度計を備えています。

生産市場

これまでのところ、酸化ブランドはすべての顧客から断言されており、現在、当社の販売ネットワークは世界中に到達しています。

技術的なパラメーター

パラメーター名		ユニット	モデル
パラメーター名		ユニット	RT4-75-9	RT4-105-9	RT4-150-9	RT4-180-9	RT4-220-9	RT4-300-9
定格電力		KW	75	105	150	180	220	300
定格電圧		V	380
頻度		Hz	50
フェーズ数		フェーズ	3
マックス。温度。		程度	950
動作温度。		程度	950
炉のサイズ	D	mm	1500	1800	2000/2800	2100	2500	3000
	W	mm	750	900	1000/900	1050	1300	1500
	H	mm	600	650	700/600	750	900	1200
加熱要素接続			Y
空の炉の暖房時間		H	2.5	2.5	3	3	3.5	4
温度制御の精度		程度	±1
炉温度の均一性		程度	±5-8
マックス。負荷容量		Kg	1500	3000	4500	5000	7000	11000
重さ		Kg	3100	4000	4800	5600	8500	9200

アニーリング炉の利点

高性能バーナー/加熱要素

均一な温度分布のために設計された当社の暖房システムは、一貫した熱処理を保証し、プロセスの変動性を低下させ、製品の品質を向上させます。

安全性とコンプライアンス

安全性を念頭に置いて構築されたすべてのアニーリング炉には、過剰な温度保護、緊急シャットオフ、ドアインターロックが含まれ、国際的な安全基準に準拠しています。

精密温度制御

統合されたデジタルPIDコントローラーは、最適なプロセス制御のために、プログラム可能なヒートアップ、浸漬、クールダウンサイクルを備えた正確な温度管理を提供します。

エネルギー効率

高度な断熱と電力管理システムは、パフォーマンスを損なうことなくエネルギー消費を最小限に抑えます。

堅牢な構造

腐食耐性仕上げを備えた頑丈な断熱された鋼チャンバーは、継続的な動作中であっても、優れた熱効率と長期にわたる耐久性を実現します。

汎用性の高い読み込みオプション

フロントローディングまたはトップローディング構成、調整可能な棚、カスタマイズ可能なチャンバーサイズで利用でき、さまざまなパーツジオメトリに対応できます。

ユーザーフレンドリーインターフェイス

簡単かつ効率的な操作のために、リアルタイムのデータ監視、アラーム、および複数のレシピストレージを備えた直感的なタッチスクリーンコントロールパネル。

アニーリング炉の適用

冶金アプリケーション

冶金では、アニーリングは、鋼、アルミニウム、銅などの金属を処理するための基本です。このプロセスにより、脆性が低下し、作業性が向上します。これは、スタンピング、ローリング、機械加工などのさらなる製造プロセスに不可欠です。穀物構造と機械的特性の一貫性により、コンポーネントは自動車や航空宇宙製造などの産業で厳しい品質基準を満たします。

ガラス製造

アニーリング炉は、制御された冷却が亀裂や反りにつながる可能性のある内部応力を排除するガラス生産において重要です。このプロセスにより、建築用ガラスパネルから精密な光学成分まで、製品の耐久性と光学的透明度が保証されます。炉内の温度勾配の均一性は、大量生産で完璧な結果を達成するために重要です。

研究開発

研究環境では、アニーリング炉が材料特性を使用した正確な実験を可能にします。研究所は、これらの炉を使用して、制御された条件下で新しい合金、複合材、および処理をテストするためにしばしば使用します。暖房速度、滞留時間、および冷却プロファイルを調整する柔軟性により、材料科学の研究開発に合わせて不可欠なツールがアニーリング炉になります。

アニーリング炉の種類

バッチアニーリング炉

バッチアニーリング炉は、材料が均一な加熱を必要とする小型バッチ生産に最適です。これらの炉は正確な温度制御を提供し、特殊鋼、合金、精密成分に適しています。生産に柔軟性を必要とする産業は、さまざまな材料を個別のサイクルで処理する能力により、多くの場合、バッチアニーリング炉を好みます。

連続アニーリング炉

大規模な製造業にとって、連続アニーリング炉が最良の選択です。このタイプの炉は、連続コンベアシステムで動作し、一貫した熱処理を伴う大量生産を可能にします。自動車、航空宇宙、大規模な鉄鋼処理などの産業は、継続的なアニーリングの効率と速度から利益をもたらします。

ベルアニーリング炉

ベルアニーリング炉は、一般的に、鋼製ストリップ、ワイヤ、およびその他の繊細なコンポーネントの精密制御アニーリングに使用されます。それらは、制御された大気を作り出し、酸化を防ぎながら均一な熱分布を確保するように設計されています。これらの炉は、冶金植物や高品質の鉄鋼製造で広く使用されています。

コンベアアニーリング炉

コンベアアニーリング炉は、小さな成分の大量生産用に設計された自動化されたソリューションです。この炉の種類は、一貫性と精度が必要な電子機器と半導体製造で一般的に使用されています。自動化されたコンベアシステムは、手動の取り扱いを最小限に抑え、生産効率を向上させます。

アニーリング炉のコンポーネント

炉体：アニーリング炉の骨格は、主にさまざまな鋼材料から溶接されています。外側のフレームは通常、メインビームとしてチャネルスチールを使用し、エンクロージャーパネルはコールドベントの薄いプレートで作られており、トロリーはメインビームとしてチャネルスチールも使用します。ボトムプレートとフロントおよびリアパネルは、通常、中間プレートでできています。

ドライブ：トロリーは、チェーンを介した電気モーターとレデューサーによって駆動され、前面にドライブプーリーのセットを駆動します。炉のドアは、ワームギアリデューサーとモーターの組み合わせを使用して、電気的に上げて下げられます。

シーリング：トロリーと炉の本体は、トロリーの側面に自動砂シーリングナイフシールが設置された迷路型構造を使用して密閉されています。炉のドアシールは、ローラータイプとスプリング装備の自動メカニズムを利用しています。炉の本体は、密集したシールを確保するために、耐火レンガで構成されています。高アルミナレンガは、トロリーの圧力耐性エリアで使用され、断熱材の下に断熱材が設置されています。

燃焼システム：いくつかのバーナーがオイル炉の両側に設置され、炉室内の熱流を往復して炉の温度を確保します。ニーズに応じて、完全に自動または半自動のオプションが利用できます。

煙予熱装置：Flue Gas Preheatingデバイスが炉の上部に設置されています。炉内の煙道ガスが予熱器を通過すると、ファンによって冷たい空気に予熱され、パイプラインからバーナーに送られて燃焼を支援します。炉の圧力を調整するために、マニュアルバタフライバルブがアウトレットに設置されています。

パッケージングと配送

トラック輸送：ローカルまたは短距離出荷の場合、通常、フラットベッドトラックが使用されます。頑丈なストラップまたはチェーンを使用して、ストーブをトラックベッドに固定します。ストラップが適切に締められ、スラックがないことを確認してください。傷や損傷を防ぐために、ストーブとトラックのベッドの間にパディングを置きます。

コンテナ化：長距離または海外の出荷には、コンテナを使用します。容器の内部では、木製のブロックまたはブラケットを使用して、ストーブをサポートし、移動しないようにします。

私たちの証明書

productcate-1-1

よくある質問

Q：アニーリング炉のプロセスは何ですか？

A：アニーリング炉熱材料は、再結晶温度を上回り、特定の時間の後に冷却することにより、強度と硬度の特性を変化させます。このプロセスには、通常、回復、再結晶、粒子の成長の3つの段階が含まれます。アニーリングは、金属をより延性させ、硬度を低下させる可能性があります。

Q：アニーリング炉の燃料は何ですか？

A：アニーリング炉内の温度は400〜600度に達し、LPGボトルまたはディーゼルを燃料として使用して1.5時間持続します。アニーリングプロセスは、切断段階に到達する前に2、3回行われ、縦方向のストレッチング、横方向のストレッチング、および円形ディスクへの切断の後に行われます。

Q：アニーリング炉は何をしますか？

A：アニーリング炉は、材料を再結晶温度より上に加熱することにより機能します。これは、より延性があるため、もう一度機能する準備ができています。基本的にアニーリング炉とオーブンは、材料の強度と硬さを変え、内部ストレスを緩和し、延性を増加させるために使用されます。

Q：アニーリングは消光よりも優れていますか？

A：アニーリングとクエンチングはさまざまな目的を果たすため、本質的に「より良い」ものではありません。アニーリングは、材料を柔らかくし、延性を改善し、内部応力を緩和し、機械や形状を容易にします。一方、消光は素材を急速に冷却し、硬度と強度を高めます。選択は、特定のアプリケーションの目的の材料特性に依存します。

Q：アニーリング炉の温度は？

A：通常のアニーリング
材料は、炭素含有量に応じて750º〜980ºCの温度まで加熱され、室温までゆっくりと冷却されます。
ソフトアニーリング
鋼の合金の場合、温度は通常700º〜900ºCの間に選択されます。銅合金の場合、温度は300º〜650ºCの範囲で、真鍮合金の場合は425º〜650ºCです。

Q：アニーリングは炉で行われていますか？

A：はい、アニーリングは通常、炉で実行されます。炉は、アニーリングに必要な特定の温度に到達するために制御された加熱を提供し、材料が内部応力を柔らかくして緩和できるようにします。加熱後、材料は通常、炉内または制御された環境内でゆっくりと冷却し、延性の改善や硬度の低下など、望ましい特性を実現します。

Q：アニーリング温度が高すぎるとどうなりますか？

A：アニーリング温度が高すぎると、過剰な粒子の成長が発生する可能性があり、材料が過度に柔らかくなり、機械的強度が低下します。これにより、粗く、脆い構造につながり、材料の耐久性と作業性が低下します。極端な場合、過熱すると表面の酸化または融解を引き起こし、材料の品質を損ない、さらなる処理の潜在的な欠陥につながる可能性があります。

Q：熱処理とアニーリングの違いは何ですか？

A：熱処理とは、硬度や強度などの物理的および機械的特性を変えるために、加熱および冷却金属または合金を含むプロセスです。熱処理の一種であるアニーリングは、特に特定の温度に加熱し、ゆっくりと冷却することにより、材料を柔らかくします。これにより、内部応力が減り、延性が向上し、機械加工性が向上します。

私たちは、高品質のカスタマイズされた製品の提供に特化した、中国のプロのアニーリング炉メーカーとサプライヤーです。私たちの工場から販売されている卸売アニーリング炉にあなたを温かく歓迎します。価格相談については、お問い合わせください。